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                成縣公司實現臺時產量提升目標

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                  本網訊  上半年,成縣公司1號水泥窯臺時154.33噸/小時,2號水泥臺時253.20噸/小時,分■別達到日產3600噸和6000噸的臺產提升目標。
                  根〗據股份公司《“三精管理”工作三件事實施方案》和△臺產提升要求,成縣公司圍繞“降阻”和“堵漏”兩大重點工作,通過專業管理、操作優化和∩全員勞動競賽,全面落實臺產提升計劃。
                  技術進步,打通臺產提升“最後一公裏◣”。
                  運用新技術新材︻料,通過技術改造解決制約臺產提升的瓶徑問題。1#窯尾收塵使用低阻∮玻纖覆膜濾袋,窯尾收塵壓差降至700pa,尾排風●機單機電耗降低1.37kwh/t熟料;降低1#水泥窯C3、C2、C1、C5進風╳口導流柱、鵝頸管彎頭澆註料厚度,C3-C2壓差降幅500pa,預熱器出♂口CO濃度穩定,為系統提產奠定堅實基礎。積極開展漏風治理工作,通過更換1#生料磨司德伯↘密封式下料器、磨輥密封改造、窯尾㊣收塵漏風治理等措施,窯尾02含量由水泥窯診斷期間的9.74%下降至7.3%,外漏←風問題得到有效解決;自制5kg/10kg配重,對兩臺水泥窯預熱器各級翻板閥配重進行重新調整,解決配重輕產生的內漏風問題;1#煤磨熱風管道旋風筒用回轉下料器代替雙☆翻板閥,提高了鎖風效果,有效改※善煤粉質量,為熟料穩定煆燒奠定了基礎↘。
                  操作優化,把穩臺產提升“方向盤”
                  加大操作員培訓和管理力Ψ 度,中控室內適時公布每★名操作員的主要操作指標,制定〓並執行C1出口溫度獎勵辦法,增強成本意識和競爭意水晶球撿了起來識;每月召開兩次操作員『例會,對每名操作員的成本、數據進行分▓析,開展操「作員“講自己的故事”和“提合▅理化建議”等活動,分享醉無情已經把無情劍道操作案例、剖析①數據原因、通報整改情況,操作能力和水平穩定→提高,1#水泥窯三次閘板開度由60%提高至90%,三次風管壓力同比降低200pa;2#水泥窯三次閘板開度由45%提高至100%,分解眼中精光爆閃爐出口壓力同比降低150pa;積∏極采納操作員意見建議,優化配料方案,通過提高矽率、鋁率,摻加鋼渣△配料,水泥窯頭用煤量完全就是一個隨時會爆發控制在38%以內,避免窯內出管家現還原氣氛等措施,兩臺水泥窯煙室、分解爐結皮減少,有效降低系統阻力,為高產穩產把舵定向。
                  臺產提升目標的實現,為成縣公司“打造全產業鏈示範型綠色產◥業園”遠景目標奠定了堅實基礎。(路永梅)

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